ทำไมการเดินทางแบบเบรกเกอร์มินิแบบสุ่ม

ทันใดนั้นพลังก็ออกไปที่บ้าน แต่ฟื้นขึ้นมาในภายหลัง? มีโอกาส 80% ที่ Mini Breaker คือ "ทำหน้าที่" การสะดุดแบบสุ่มส่วนใหญ่มีสองเหตุผล: ไม่ว่าจะเป็นกระแสไฟล้นในปัจจุบันหรือความเสี่ยงลัดวงจรที่ซ่อนอยู่ในวงจร- อย่ารีบไปแทนที่อุปกรณ์ - การเข้าใจหลักการสามารถช่วยคุณประหยัดเงินได้

โอเวอร์โหลดทันที

เมื่อสัปดาห์ที่แล้วในขณะที่ช่วยให้เพื่อนซ่อมแซมอุปกรณ์เวิร์กช็อปเครื่องเชื่อมพลังงานสูงของพวกเขาเริ่มต้นขึ้น เบรกเกอร์สะดุดทันที - กรณีคลาสสิกของการโอเวอร์โหลดทันที มาทำลายมันกันเถอะ:

1. เริ่มต้นกระแส 6-10x ปัจจุบันสูงกว่าค่าที่ได้รับการจัดอันดับ: ตัวอย่างเช่นกระแสเริ่มต้นของคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศสามารถเพิ่มขึ้นเป็น 30A แต่การจัดอันดับของเบรกเกอร์อยู่แค่ 16A

2. อุปกรณ์หลายตัวเริ่มต้นพร้อมกัน: กรณีที่รุนแรงที่สุดที่ฉันเคยเห็นในห้องปฏิบัติการ - 5 เซิร์ฟเวอร์บูทในครั้งเดียวทำให้เกิดประกายไฟที่เบรกเกอร์

3. Wire Gauge ไม่ตรงกัน: การใช้ลวด 1.5 มม. ²สำหรับอุปกรณ์ 3000W ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและทริกเกอร์การป้องกัน (อันตราย-)

ตัวอย่างที่สำคัญกรณี: ในปี 2023 ที่โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ในเซินเจิ้น (หมายเลขไฟล์ SZ-PB-062) เครื่องเคลือบสูญญากาศสามเครื่องที่เริ่มต้นพร้อมกันทำให้เกิดการสะดุดอย่างต่อเนื่อง เราแทนที่เบรกเกอร์ด้วย Schneider EasyPact CVS250F(ตรวจสอบได้บนเว็บไซต์ทางการของพวกเขา) โดยเหลือระยะขอบปัจจุบัน 30% - การแก้ปัญหา

การตรวจสอบการลัดวงจร

เมื่อเดือนที่แล้วที่โรงงานบรรจุภัณฑ์ในเซี่ยงไฮ้ Songjiang (หมายเลขไฟล์ SH-SJ-154) เบรกเกอร์สะดุดทุกวันในเวลาคงที่ หลังจากสามวันของการทดสอบด้วยมัลติมิเตอร์เราพบผู้ร้ายในถาดสายเคเบิล-ฉนวนกันความร้อน

ขั้นตอนในการแก้ไขปัญหาการลัดวงจร:

• การตรวจสอบการปิดเครื่อง: ปิดเบรกเกอร์หลักก่อนใช้ megger เพื่อทดสอบความต้านทานฉนวนบรรทัด (＜0.5mΩระบุปัญหา)

• การแยกส่วน: วงจรครัวช่วยให้สะดุดได้หรือไม่? ทดสอบเต้าเสียบตู้เย็นแยกกัน

• มุ่งเน้นไปที่ทางแยก: 86% ของการลัดวงจรเกิดขึ้นที่การเชื่อมต่อสวิตช์/ซ็อกเก็ต

บทเรียนเลือด: ในเดือนพฤษภาคม 2567 คลังสินค้า Pudong (หมายเลขไฟล์ SH-PD-299) ได้รับการสูญเสียไฟ 3.8 ล้านหยวนเนื่องจากน้ำเข้าในกล่องทางแยก จดจำ: สภาพแวดล้อมที่เปียกชื้นต้องการเบรกเกอร์ที่ติดอันดับ IP65-

สำหรับกางเกงขาสั้นที่ซ่อนอยู่ให้ใช้อิมเมจความร้อน Flir Flir เมื่อสัปดาห์ที่แล้วที่ร้านซ่อมรถยนต์ตรวจพบฮอตสปอตลัดวงจรที่ฝังอยู่บนผนังได้เร็วกว่าวิธีการดั้งเดิมสามเท่า

Final warning: Never arbitrarily upgrade breaker specs- We’ve seen cases where replacing a 10A breaker with 32A caused wire melting without tripping. Per GB/T 10963.2-2020 มาตรฐานกระแสเบรกเกอร์ที่ได้รับการจัดอันดับจะต้องไม่เกิน 80% ของความสามารถในการพกพากระแสของลวด

วิธีตรวจสอบการรั่วไหล

เมื่อสัปดาห์ที่แล้วร้านซ่อมรถยนต์เซี่ยงไฮ้ (รหัสกรณี: SH-EF-117) อุปกรณ์ที่หายไปเนื่องจากการรั่วไหล คุณสามารถตรวจสอบด้วยตัวคุณเองด้วย Multimeter + Clamp Meter:

1. ตัดกำลังก่อนที่จะถอดแผง: ใช้เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าเพื่อยืนยันวงจรที่ตายแล้ว อย่าเลียนแบบคนโง่เหล่านั้นใน Tiktok ที่ทำงานกับสายสด

2. ตัดการเชื่อมต่อโหลดทั้งหมด: ถอดปลั๊กเครื่องชาร์จโทรศัพท์และแฟน ๆ เครื่องใช้ราคาถูกบางส่วนรั่วไหลในปัจจุบัน

3. ทดสอบความต้านทานต่อการเป็นกลาง: ตั้งค่ามัลติมิเตอร์เป็นช่วง megaohm ค่า> 0.5mΩเป็นเรื่องปกติ หากแสดง 0.01 ให้ตรวจสอบความเสียหายของฉนวนกันความร้อนของลวดทันที

มุ่งเน้นไปที่วงจรห้องน้ำและห้องครัว - พื้นที่ความชื้นสูง เมื่อปีที่แล้วเราพบสายเคเบิลพลังงานตู้เย็นที่กัดหนูโดยหนูในห้องเย็นของ Seafood Seafood, กระแสรั่วไหลถึง 30mA (สามครั้งเกินขีดจำกัดความทนทานของมนุษย์ 10mA) หลีกเลี่ยงภัยพิบัติอย่างหวุดหวิด

ติดต่อการกำจัดออกซิเดชัน

แม้แต่เบรกเกอร์ชไนเดอร์ในสถานีรถไฟใต้ดิน Nanchang ก็ถูกออกซิไดซ์ เทคนิคสำคัญ:

• อย่าใช้กระดาษทราย: จะลบการชุบเงินเช่นการขัดถูกระทะที่ไม่ติดกับขนเหล็ก

• WD-40 ข้อควรระวัง: กำจัดสนิม แต่ออกจากฟิล์มน้ำมันที่มีผลต่อการนำไฟฟ้า

ใช้ Revitalizer ติดต่อมืออาชีพ (ตรงกับมาตรฐาน GB/T 18801-2020) ในสามขั้นตอน:

1. สวมแว่นตาเมื่อถอดรางอาร์ค - สปริงอาจนำออกทันที

2. ใช้ revitalizer ด้วยผ้าฝ้าย Swab รอ 3 นาทีสำหรับการสลายตัวออกไซด์

3. ขัดถูด้วยแปรงสีฟันเก่า ๆ เสร็จด้วยการเช็ดแอลกอฮอล์ที่ปราศจากน้ำ

หัวหน้างานบำรุงรักษาโรงงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์บอกฉันว่าพวกเขาใช้กล้องความร้อนทุกเดือนเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิการติดต่อ การติดต่อที่ออกซิไดซ์หนึ่งครั้งทำงานที่ 85 ℃ลดลงถึง 42 ℃หลังการรักษา ผลลัพธ์ทันที

แทนที่ทันทีหากการกัดกร่อนครอบคลุมพื้นที่ติดต่อ 1/3 (เกี่ยวกับขนาดเล็บมือ) หน้าสัมผัสเบรกเกอร์อุตสาหกรรมมีการชุบเงิน50μmเทียบกับ20μmสำหรับรุ่นครัวเรือน - อธิบายว่าทำไมผลิตภัณฑ์ 1500 RMB มีประสิทธิภาพสูงกว่า 300 RMB

ผลกระทบต่อความชื้น

เกิดอุบัติเหตุที่แท้จริงเมื่อเดือนที่แล้วที่โรงงานชิปเซี่ยงไฮ้ (หมายเลขกรณี SH-20124-0512): เบรกเกอร์บ่อยครั้งในช่วงฤดูฝนพลัมในที่สุดก็ถูกโยงไปถึงการควบแน่นของกล่องแจกจ่ายทำให้เกิดการลัดวงจร สถานการณ์นี้ ไม่มีอะไรเกี่ยวข้องกับปัญหาคุณภาพเบรกเกอร์แต่เป็นการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่ไม่เพียงพอ

สภาพแวดล้อมที่ชื้นกลัวสามสถานการณ์ส่วนใหญ่:

1. การแทรกซึมของการควบแน่น: การสัมผัสโลหะพัฒนาการควบแน่นได้อย่างง่ายดายโดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิรายวันใหญ่

2. การจับฝุ่น: ความชื้น + ฝุ่น = วางตัวเป็นตัวนำการรวมกันนี้สามารถเจาะชั้นฉนวนกันความร้อน

3. อายุส่วนประกอบพลาสติก: เบรกเกอร์ในประเทศทดสอบที่ความชื้น 85% พบว่ามีความแข็งของเปลือกหอยลดลง 40% ใน 3 เดือน

โรงบำบัดน้ำเสียของหางโจวได้เรียนรู้วิธีนี้อย่างหนักเมื่อปีที่แล้ว - เบรกเกอร์ของพวกเขาติดตั้งกลางแจ้งขาดรูระบายน้ำทำให้เกิดการสะดุดวงจรลัดวงจรหลังฝน แผนการปรับปรุงปัจจุบันมีความชัดเจน: ①สร้างรูระบายน้ำขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 5 มม. ที่ก้นกล่องกระจาย②ใช้เจลกันความชื้นกับเทอร์มินัลทั้งหมด③การตรวจสอบการถ่ายภาพความร้อนรายเดือนของจุดติดต่อ

รีเซ็ตวิธีการ

หลายคนคิดว่าการรีเซ็ตหมายถึง "snapping" สวิตช์สำรองเพียงเพื่อสัมผัสกับการสะดุดอีกครั้งในวันถัดไป การใช้งานที่รุนแรงที่สุดที่ฉันเคยเห็นคือ การใช้ไขควงเพื่อใช้ปุ่มรีเซ็ตแยมในที่สุดการเผาไหม้ผ่านเบรกเกอร์ การรีเซ็ตที่เหมาะสมต้องใช้สามขั้นตอน:

1. ตัดโหลด: ก่อนอื่นปิดพลังงานอุปกรณ์ดาวน์สตรีมทั้งหมด

2. รอ 30 วินาที: อนุญาตให้แถบ bimetal เย็นอย่างเต็มที่ (การรีเซ็ตอย่างเร่งด่วนทำให้เกิดการพิจารณาผิด)

3. การกดแนวตั้ง: ต้องได้ยินชัดเจน "คลิก" เพื่อยืนยันการมีส่วนร่วมที่เหมาะสม

ทีมปฏิบัติการศูนย์ข้อมูลดำเนินการทดสอบเปรียบเทียบ: การดำเนินงานที่ได้มาตรฐานสามารถยืดอายุการใช้งานได้ 3-5 ครั้ง ตอนนี้พวกเขาต้องการช่างเทคนิค ใช้มาตรวัดแรงเพื่อควบคุมแรงดันสร้างความมั่นใจในความดันแนวตั้ง 1.5-2 กก. ต่อการรีเซ็ต หลังจากการดำเนินการอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลดลง 68%

Never force repeated tripping- Last week a client broke their Schneider Easy9 breaker - disassembly revealed misaligned reset spring. Immediate actions required:

1. ตัดการเชื่อมต่อพลังต้นน้ำ

2. ปรับตำแหน่งสปริงด้วยแหนบฉนวน

3. การทดสอบการเดินทางไปปฏิบัติตามมาตรฐาน GB 10963.1 มาตรฐาน